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達克羅處理的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些
達克羅加工處理是我們工業(yè)中廣泛用于的技術(shù)?，F在上海超螺有限公司林總給你分享達克羅優(yōu)缺點(diǎn)。
達克羅的優(yōu)點(diǎn)：
達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：
1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果是傳統電鍍鋅 和熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用處理的標準件、螺絲、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。
2.無(wú)氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒(méi)有氫脆現象，是傳統機械鍍鋅是無(wú)法比的。因為做8.8級以上高強度螺絲做鍍鋅處理必須去氫處理。不然會(huì )出現清脆現象。所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著(zhù)性，處理后的零件易于噴涂著(zhù)色，與有機涂層的結合力甚至超過(guò)了磷化膜。
5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效，效果工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護。達克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達克羅涂層。
6.無(wú)污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì )產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本.
達克羅缺點(diǎn)
達克羅雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但它也有一些不足之處，主要體現為：1.部分達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價(jià)鉻離子具有致癌作用。2.達克羅的燒結溫度較高、時(shí)間較長(cháng)，能耗大。3.達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會(huì )產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4.達克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車(chē)發(fā)展個(gè)性化的需要。不過(guò)，可以通過(guò)后處理或復合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車(chē)零部件的裝飾性和匹配性。
5.達克羅涂層的導電性能不是太好，因此不宜用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。
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